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近日，儲(chǔ)運(yùn)分廠積極響應(yīng)公司降本增效方針，瞄準(zhǔn)節(jié)能降耗工作，制定多項(xiàng)舉措持續(xù)發(fā)力，針對(duì)一、二線中和塔換堿頻次實(shí)施了科學(xué)調(diào)整，取得了初步成效。為拓展分廠降本增效的途徑，分廠多次組織相關(guān)管理人員和現(xiàn)場(chǎng)操作人員詳細(xì)梳理工藝流程，對(duì)相關(guān)設(shè)備和能耗情況進(jìn)行充分討論和分析，初步錨定了一、二線中和塔換堿頻次，并先對(duì)目前中和塔換堿前后堿濃度進(jìn)行分析。自3月20日起，分廠經(jīng)過7天的分析和檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，每次換堿前循環(huán)堿濃度均維持在較高的濃度。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，為進(jìn)一步降低乙炔生產(chǎn)的堿消耗，切實(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本，決定將

為貫徹落實(shí)公司“強(qiáng)生產(chǎn)、保安全、要效益”的管理要求，同時(shí)結(jié)合近期生產(chǎn)裝置存在問題，確保生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。4月17日，生產(chǎn)部牽頭組織技術(shù)部、安全監(jiān)察部、環(huán)保監(jiān)察部、工程部、行政部開展“五一”節(jié)前綜合大檢查。本次檢查以機(jī)電儀安全運(yùn)行為主線，以裝置安全、環(huán)保為重點(diǎn)，檢查內(nèi)容主要包括液氯中間槽、氯乙烯罐區(qū)、電石庫(kù)等重大危險(xiǎn)源設(shè)備設(shè)施完好性，PVC包裝、液堿裝車等各環(huán)節(jié)安全管理情況，SIS、GDS等自動(dòng)化控制系統(tǒng)運(yùn)行情況，以及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程中安全措施、票證填寫、風(fēng)險(xiǎn)研判等方面有無違章，崗位安全防護(hù)用品、消

為深入貫徹落實(shí)公司《過程指標(biāo)管理辦法》，堅(jiān)持“指標(biāo)越線就是事故”，熱電分廠結(jié)合熱電聯(lián)產(chǎn)能量梯級(jí)利用特點(diǎn)，通過強(qiáng)化工藝控制指標(biāo)、建立工藝控制臺(tái)賬、加大考核力度、加強(qiáng)工藝紀(jì)律監(jiān)督、檢查等措施，促使過程指標(biāo)重點(diǎn)監(jiān)控、多級(jí)管理初見成效，主要工藝控制指標(biāo)全面受控。強(qiáng)化過程指標(biāo)管理，創(chuàng)新管理模式。由于熱電聯(lián)產(chǎn)的特殊性，電廠生產(chǎn)裝置上游受電網(wǎng)系統(tǒng)沖擊，下游受用戶端裝置不穩(wěn)定影響，導(dǎo)致部分管控指標(biāo)不易受控，針對(duì)這一情況，管理人員深入生產(chǎn)一線，充分聽取員工結(jié)合崗位實(shí)際所提出的合理建議，組織技術(shù)骨干，認(rèn)真剖析部分指

設(shè)備三分使用，七分管理。近期，儲(chǔ)運(yùn)分廠結(jié)合生產(chǎn)裝置實(shí)際運(yùn)行，進(jìn)一步細(xì)化設(shè)備管理，保障生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，助力企業(yè)提質(zhì)增效。嚴(yán)格“檢修”優(yōu)運(yùn)行。分廠深入查找分析檢修難點(diǎn)和日常工作存在不足，根據(jù)檢修履歷和設(shè)備情況，精心編制了《儲(chǔ)運(yùn)分廠設(shè)備檢修規(guī)程（試行）》，針對(duì)皮帶輸送機(jī)、乙炔發(fā)生器、水環(huán)壓縮機(jī)、水環(huán)真空泵等重要設(shè)備，明確設(shè)備基本信息、工作原理、維護(hù)保養(yǎng)、常見故障原因處理及檢修過程安全措施等，形成分廠檢修“教科書”。同時(shí)通過集中培訓(xùn)和月度考試，增強(qiáng)員工故障辨識(shí)和處置能力，推動(dòng)檢修規(guī)程落地執(zhí)行，進(jìn)一步嚴(yán)格檢

炎炎夏日即將到來，空調(diào)設(shè)備成為保障員工舒適工作、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的“守護(hù)神”。近日，生產(chǎn)部電氣組全面啟動(dòng)對(duì)廠區(qū)空調(diào)及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備風(fēng)扇的檢查維護(hù)保養(yǎng)工作，確保員工們能在清涼的環(huán)境中高效工作，生產(chǎn)裝置在高溫天氣安全平穩(wěn)運(yùn)行。在清理過程中，電氣組人員重點(diǎn)對(duì)空調(diào)的過濾網(wǎng)、冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行全面系統(tǒng)排查，用專業(yè)的清洗劑深度清潔，用高壓氣槍對(duì)冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行全面吹掃，從螺絲松動(dòng)到銹蝕痕跡，從外殼劃痕到灰塵堆積，每一個(gè)細(xì)節(jié)都不放過。除對(duì)空調(diào)的硬件維護(hù)外，著重對(duì)空調(diào)的電源線、控制板、電容等電氣元件進(jìn)行了安全檢查，利用

為貫徹公司“以人為本、精細(xì)管理、預(yù)防為主、全員安全”的安全生產(chǎn)方針，進(jìn)一步提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)生產(chǎn)安全事件能力和應(yīng)急響應(yīng)速度，有效預(yù)防、降低突發(fā)事件危害，2024年3月25日，生產(chǎn)部組織開展“雙跳電”應(yīng)急演練。各相關(guān)單位及五大分廠關(guān)鍵崗位員工60余人參與了此次演練。此次演練以模擬場(chǎng)景、桌面推演、現(xiàn)場(chǎng)問答、總結(jié)評(píng)價(jià)的形式進(jìn)行，旨在檢驗(yàn)公司各單位的應(yīng)急預(yù)案有效性，同時(shí)加強(qiáng)員工對(duì)應(yīng)急處置流程的理解和掌握。在演練開始前，生產(chǎn)部介紹了本次演練的目的和重要性，并對(duì)“雙跳電”應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行了詳細(xì)解讀，確保參演人員深入了解應(yīng)急

提前謀劃，重點(diǎn)推進(jìn)。熱電分廠積極總結(jié)往年經(jīng)驗(yàn)，提前籌謀安排2024年度大檢修各項(xiàng)工作，組織開展全過程消耗管控，嚴(yán)格做好備品、備件使用情況的統(tǒng)計(jì)管理，認(rèn)真核查各檢修項(xiàng)目，明確檢修任務(wù)，細(xì)化項(xiàng)目?jī)?nèi)容，為按期完成大檢修工作夯實(shí)基礎(chǔ)。認(rèn)真核查，明確任務(wù)。熱電分廠統(tǒng)一協(xié)調(diào)各檢修項(xiàng)目，按照會(huì)議專項(xiàng)部署，全面落實(shí)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評(píng)估，統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)缺陷及現(xiàn)存安全隱患，對(duì)于各類“頑疾”反復(fù)討論分析，根據(jù)輕重緩急確定最終檢修項(xiàng)目，堅(jiān)持應(yīng)修必修，修必修好。依據(jù)公司《2024年工作規(guī)劃實(shí)施綱要》，落實(shí)“減”現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合歷次檢修經(jīng)驗(yàn)，

為深入貫徹落實(shí)公司安全生產(chǎn)“反三違”專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案，扎實(shí)做好班組安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作,熱電分廠運(yùn)行二班積極響應(yīng)，通過學(xué)習(xí)事故案例、培訓(xùn)安全操作規(guī)程、全員自查自糾，規(guī)范生產(chǎn)過程安全行為，有效預(yù)防和杜絕各類事故發(fā)生。在班組日常工作中，運(yùn)行二班積極利用班前會(huì)分享“三違”事故案例，為班組員工敲響警鐘。班中對(duì)重點(diǎn)區(qū)域、關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行排查，對(duì)隱患進(jìn)行歸納、建檔，有針對(duì)性地制定整改方案，整改限期；開展全員監(jiān)督和舉報(bào)“三違”行為，人人參與，齊抓共管，將不安全行為消滅在萌芽狀態(tài)。班后會(huì)由班組長(zhǎng)總結(jié)當(dāng)天工作的安全落實(shí)和工