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今年以來，儲(chǔ)運(yùn)分廠積極響應(yīng)集團(tuán)公司“三行動(dòng)一建設(shè)”專項(xiàng)工作號(hào)召，以節(jié)約年度生產(chǎn)消耗指標(biāo)為核心，將“降本增效”任務(wù)分解到崗、落實(shí)到人。通過班前會(huì)宣講、崗位清單梳理、績(jī)效目標(biāo)掛鉤等方式，把要求轉(zhuǎn)化為日常操作，形成“人人有指標(biāo)、崗崗盯消耗”的工作氛圍。迅速響應(yīng)，將專項(xiàng)行動(dòng)落到班組和崗位。根據(jù)“三行動(dòng)一建設(shè)”專項(xiàng)工作安排，分廠立即組織各工序?qū)W習(xí)貫徹文件精神，結(jié)合實(shí)際，梳理出“電石、水、電”三大關(guān)鍵消耗管控清單。將“扭虧減虧”的目標(biāo)化為“每班清庫(kù)、每日統(tǒng)計(jì)、每周分析”的崗位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。通過開展班組勞動(dòng)競(jìng)賽，

今年以來，為深入貫徹集團(tuán)“三行動(dòng)一建設(shè)”部署，圍繞“減虧扭虧”主線，儲(chǔ)運(yùn)分廠通過制度落實(shí)、技術(shù)改造、廢舊設(shè)備再利用等精準(zhǔn)舉措，節(jié)約檢維修費(fèi)用230余萬元。制度筑基，規(guī)范潤(rùn)滑降損耗。針對(duì)影響設(shè)備壽命與備件消耗的關(guān)鍵因素，儲(chǔ)運(yùn)分廠科學(xué)編制并嚴(yán)格執(zhí)行《儲(chǔ)運(yùn)分廠定期潤(rùn)滑工作管理制度》。明確“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）與“三過濾”規(guī)范。通過精準(zhǔn)潤(rùn)滑與按質(zhì)換油，有效減少設(shè)備異常磨損，延長(zhǎng)了軸承、齒輪的使用壽命，直接降低了備件的更換頻率和采購(gòu)成本，從源頭控制損耗。對(duì)標(biāo)對(duì)表，設(shè)備換型降成本。經(jīng)與北元化工

近日，金泰氯堿動(dòng)力分廠一線空壓系統(tǒng)升級(jí)改造工程順利落下帷幕，以顯著的節(jié)能成果為企業(yè)綠色低碳發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力，成為生產(chǎn)環(huán)節(jié)降本增效的“新引擎”�？諌合到y(tǒng)作為一線生產(chǎn)的“動(dòng)力心臟”，承擔(dān)著為各類生產(chǎn)設(shè)備提供穩(wěn)定壓縮空氣的重要職責(zé)。原有空壓系統(tǒng)運(yùn)行多年，存在能效偏低、能耗偏高、運(yùn)維成本上升等問題，影響了生產(chǎn)連續(xù)性，也造成整體運(yùn)行成本增加。為破解這一難題，動(dòng)力分廠聯(lián)合技術(shù)部提出一線空壓系統(tǒng)的升級(jí)改造項(xiàng)目，以一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)為核心，啟動(dòng)空壓系統(tǒng)全面升級(jí)改造。為確保改造工作與生產(chǎn)進(jìn)度“兩不誤、兩促進(jìn)”，項(xiàng)目組精

今年以來，面對(duì)嚴(yán)峻的經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，金泰氯堿燒堿分廠緊緊圍繞“扭虧減虧、節(jié)能降耗”目標(biāo)，聚焦生產(chǎn)過程中的“用水大戶”與“排廢環(huán)節(jié)”，打出技術(shù)攻堅(jiān)組合拳，推動(dòng)資源循環(huán)利用從“理念”走向“實(shí)踐”。在燒堿生產(chǎn)過程中，鹽水配置精制劑碳酸鈉是“耗水大戶”，年消耗一次水約3.7萬噸，占生產(chǎn)用一次水總量的53%，而樹脂再生環(huán)節(jié)每年產(chǎn)生約8萬噸再生后中和水回注鹽井，其中的原輔材料未能有效利用。對(duì)此，分廠創(chuàng)新提出樹脂塔廢水高效回用方案，將樹脂塔再生環(huán)節(jié)的酸性廢水用于脫氯、堿性廢水用于配堿，推進(jìn)三類廢水的分級(jí)回用與價(jià)值再造。方案

廢舊物資管理作為企業(yè)降本增效的重要抓手，今年以來，金泰氯堿物資部錨定合規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)，全面落實(shí)新標(biāo)準(zhǔn)、新要求，以加強(qiáng)管理、精準(zhǔn)處置、強(qiáng)化協(xié)同打通廢舊物資全流程管理，實(shí)現(xiàn)資源高效盤活與成本精準(zhǔn)管控。嚴(yán)格落實(shí)規(guī)定，加強(qiáng)貯存管理。根據(jù)最新管理要求，對(duì)危險(xiǎn)廢舊物資單獨(dú)隔離存放，劃定專用儲(chǔ)存區(qū)域，配備防火、防泄漏等安全設(shè)施，使廢料場(chǎng)整潔有序、分類明確；規(guī)范流程管控，及時(shí)做好出入庫(kù)登記，確保賬實(shí)相符，讓資源盤活有“路”可走、有“徑”可依，提升管理質(zhì)效。精準(zhǔn)合規(guī)處置，提升變現(xiàn)效益。采用精細(xì)化分揀，對(duì)無復(fù)

在企業(yè)追求可持續(xù)發(fā)展和成本優(yōu)化的道路上，每一項(xiàng)創(chuàng)新舉措都蘊(yùn)含著巨大的潛力。近日，動(dòng)力分廠設(shè)備專工權(quán)立博和維修保障組蘇強(qiáng)完成了一項(xiàng)任務(wù)：他們對(duì)7臺(tái)瀕臨報(bào)廢的酸堿計(jì)量加藥泵進(jìn)行精細(xì)拆解，成功回收價(jià)值約2萬元的可用零件，為公司降本增效工作樹立了新標(biāo)桿。此次拆解的7臺(tái)酸堿計(jì)量加藥泵在運(yùn)行過程中受介質(zhì)腐蝕影響，主體結(jié)構(gòu)老化、故障頻次升高，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。按照常規(guī)處置流程，這些設(shè)備將被作為廢舊物資處理。但權(quán)立博在設(shè)備巡查排查時(shí)發(fā)現(xiàn)，泵體內(nèi)部的隔膜、彈簧、單向閥、端蓋、油封等核心備件仍保持較好性能，具備修復(fù)再利用的

10月6日，在大多數(shù)員工享受國(guó)慶中秋假期期間，金泰氯堿燒堿分廠圓滿完成儲(chǔ)鹵池6000m³清淤工作，為后續(xù)儲(chǔ)鹵池防腐工作贏得了寶貴的時(shí)間。周密制定清淤方案，自主清理節(jié)約費(fèi)用。經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行，公司1號(hào)儲(chǔ)鹵池沉積淤泥深約3米，存量約6000m³。為延長(zhǎng)儲(chǔ)鹵池使用壽命，燒堿分廠如火如荼地開展“儲(chǔ)鹵池防腐清淤之戰(zhàn)”。若采取外委清淤將產(chǎn)生120萬元費(fèi)用，貫徹響應(yīng)公司減虧扭虧的工作方針，分廠在周密研判后制定了自6月下旬開始的自主清淤方案。同時(shí)，通過采用螺桿吸污泵與人工協(xié)同作業(yè)，將6000m³的淤泥徹底清理完畢，解決儲(chǔ)鹵池防

化工生產(chǎn)，安全為天；汛期當(dāng)前，防范為先。時(shí)值“七下八上”防汛關(guān)鍵期，面對(duì)復(fù)雜嚴(yán)峻的防汛形勢(shì)，公司以“時(shí)時(shí)放心不下”的責(zé)任感和“事事落實(shí)到位”的執(zhí)行力，緊盯防汛重點(diǎn)部位，狠抓管理措施落地，強(qiáng)化應(yīng)急演練實(shí)效，以最高標(biāo)準(zhǔn)、最嚴(yán)要求、最實(shí)作風(fēng)，筑牢防汛安全堤。緊盯防汛重點(diǎn)部位。由公司主要負(fù)責(zé)人帶隊(duì)，著重對(duì)電石庫(kù)、渣場(chǎng)、雨排系統(tǒng)等重點(diǎn)區(qū)域，應(yīng)急物資以及防汛落實(shí)情況進(jìn)行細(xì)致排查，累計(jì)排查整改問題23項(xiàng)。各分廠同步對(duì)防汛物資庫(kù)、工序應(yīng)急物資點(diǎn)進(jìn)行“拉網(wǎng)式”排查，確保防汛物資充足，關(guān)鍵時(shí)刻“不斷檔”，同時(shí)對(duì)排水管