近日，金泰氯堿動力分廠一線空壓系統升級改造工程順利落下帷幕，以顯著的節能成果為企業綠色低碳發展注入強勁動力，成為生產環節降本增效的“新引擎”。

空壓系統作為一線生產的“動力心臟”，承擔著為各類生產設備提供穩定壓縮空氣的重要職責。原有空壓系統運行多年，存在能效偏低、能耗偏高、運維成本上升等問題，影響了生產連續性，也造成整體運行成本增加。為破解這一難題，動力分廠聯合技術部提出一線空壓系統的升級改造項目，以一級能效標準為核心，啟動空壓系統全面升級改造。

為確保改造工作與生產進度“兩不誤、兩促進”，項目組精準謀劃、周密部署，全方位把控改造質量與安全。改造前期，技術人員對原有系統的運行參數全方位摸排，建立詳細數據檔案；施工階段嚴格遵循“舊機逐步退出、新機依次上線”原則，同步推進設備安裝、管網對接、電路調試等關鍵環節，最大限度減少對正常生產的影響。項目收尾專門組織開展“三查四定”工作，充分發揮成員專業優勢，對現場工程質量及潛在隱患、設備安裝精度、管網密封性、電路接線規范性等進行逐一細致核查，切實保障改造工程質量。

本次改造搭載先進的變頻調速技術與高效壓縮主機，具備根據生產用氣需求實時調節運行功率的智能適配能力，從核心技術層面實現能效躍升。改造完成后，空壓系統每天節電約15000kWh，年節約用電成本約為286萬元。

下一步，分廠將以此次改造為契機，持續聚焦生產各環節的能效提升空間，加大節能技術與設備的推廣應用力度，以更高效、更環保的發展模式，為企業高質量發展注入綠色動能。