經過精心籌劃，統一部署安排，金泰氯堿2012年度大修工作經過8月8日——8月13日6天的緊張工作后，比原計劃提前一天完成。
本次年度停車大修，共計完成停車大修項目212項、二期項目13項、技改項目8項、安環兩措項目5項及特種設備檢驗工作，8月13日上午燒堿系統順利開車，比原計劃工期縮短了一天，為確保完成全年生產任務鑒定良好基礎。

此次大修工作的圓滿完成，保證了公司生產裝置能高負荷、安全、穩定運行，為公司今年完成既定的生產經營目標提供了有力的保證，同時，公司結合二期進度和停車安排，完成了二期相關管道預留口碰口、電

燒堿分廠以“安全活動月”為契機，積極開展安全競賽活動。一是進行了綜合安全隱患排查整改，保證了現場生產的穩定運行。二是針對夏季氣溫高、雷雨多的特點，安排了廠級“雙電跳停”反事故應急演練，通過演練對應急預案重新評估和修訂。三是開展了操作人員畫帶控制點和主要工藝參數工藝流程圖評比展覽。四是各工段展現了一系列豐富多彩的安全競賽活動，電解工段舉辦了安全漫畫展、“硬件與軟件誰更重要”為主題的安全辯論賽及單元電解槽故障處理的應急演練；液氯工段組織進行了液氯磁力泵出口墊泄漏的應急演練，開展了“青年安全生產示范崗

6月30日，按照公司“安全生產月”活動的統一安排，熱電分廠舉行了專項事故應急演練。演練結合當前夏季雷雨天氣易發生事故的情況，針對公司自備電站作為榆林南部電網最重要的電源點，僅通過綏德330KV變電站與系統進行連接的薄弱環節，設計了雷雨引起綏德330KV變電站故障，公司自備電站帶南部電網負荷運行導致“雙機過負荷全停、全公司失壓”的典型事故。整個演練真實模擬了“雙機過負荷全停、全公司失壓事故”從發生、處理到恢復的全過程的判斷、匯報和操作。演練結束后，所有參演人員進行了全面認真總結。通過演練，達到了提高分廠生產運行

燒堿分廠積極響應公司號召，以“安全月”活動為契機，開展了一系列安全活動競賽，要求每一項安全活動要與實際生產緊密相結合，確保活動對安全生產工作能夠起到實效。首先，組織進行了綜合安全隱患排查，活動期間共查出設備、工藝及安全等隱患共計10
項，完成整改10項，從而保證了現場生產的穩定運行。其次，針對夏季氣溫高、雷雨多的特點，分廠安排了廠級“雙電跳停”反事故應急演練，三臺氯化氫合成爐并列運行時,在事故狀態下緊急停爐應急預案演練，通過演練對應急預案重新評估和修訂；開展了全體崗位操作人員畫帶控制點和主要工藝參數

5月27日，公司組織完成分析檢驗人員考試。為提高公司檢驗人員業務技能水平，培養一崗多能型人才，結合員工自學活動安排，公司組織了分析檢驗人員考試，督促員工提高學習積極性，為公司下一步開展分析工學習培訓工作積累了經驗。

5月25日至26日，熱電分廠邀請電氣“五防”裝置廠家工程技術人員，分兩批次對分廠電氣運行值班員、電氣檢修人員、全能值班員和值長等相關人員27人進行了專項培訓。培訓項目包括技術講課和現場培訓兩個部分，其中技術講課集中在分廠學習室進行，以電腦PPT演示講解形式，對我公司“五防”裝置所使用微機防誤系統的工作原理、操作應用及注意事項和系統日常維護進行了全面講解，現場培訓環節在110KV變電站進行，以實際操作演示形式，圍繞應用中型電腦鑰匙所進行的接票、解鎖、回傳等各項實際操作展開，對該型號電腦鑰匙的功能、操作要點及注意事

自2012年一季度以來，公司認真總結裝置擴能后生產參數變化對電石單耗的影響，嚴格遵照集團公司電石折標單耗≤1.380
t/t的對標要求，在努力提高進廠電石質量，持續加強電石入廠計量和檢驗環節的同時，積極采取及時進行轉化器觸媒翻倒、提高電石粉塵回收裝置開車率、加快電石渣漿乙炔氣回收裝置試車投運步伐等多項措施，從電石采供、計量、檢驗以及從PVC生產流程的各個環節加強了管理考核力度，進一步降低了電石及電石衍生產物的損耗，從而使PVC電石實物單耗從2011年第四季度的1.471t/t降至2012年一季度的1.424t/t，創歷史最低水平。
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公司動力分廠制氮系統運行時間已接近7年，制氮吸附塔分子篩已粉化嚴重，產氮率低于25%，為滿足生產正常供給，造成電耗增加和成本上升。為此，公司積極組織有關部門，通過3月30日的精心準備和搶修，更換了制氮吸附A塔分子篩，利用篩選的分子篩填充B塔，節約吸附劑2.5噸，降低原材料采購費用40多萬元。通過目前運行觀察，在保證氮氣純度的前提下，系統制氮率提升至35%，保證了氮氣的正常供給，降低了運行成本，為公司安全長周期生產打下了良好基礎。