為確保公司生產裝置長周期穩定高負荷運行，完成全年各項生產任務和穩增長目標，公司熱電分廠按照公司檢修計劃，對#1鍋爐進行系統檢修。
此次檢修除了對#1鍋爐本體、制粉系統、脫硫脫硝系統等正常檢修外，對穿插對冬季供暖閥門管道進行了檢修維護。經過近一周的連續作業，順利完成了檢修工作。
當前，鍋爐已升壓點火成功，正常投入運行。

針對陜北入冬早，氣溫低，持續時間較長的氣候特點。為保證公司產品及時發運，公司物資部提前開展系列工作，保障設備順利“越冬”。
一是提前啟動對工藝管線和生產設備自檢自查及整改工作，部門本著“不堵一條管線，不凍一臺設備”的原則，對往年容易出現的問題，提前制定了應對措施和各突發情況應急預案，對問題早預防早處理；二是夯實各崗位人員責任，將安全生產任務，層層傳遞到每名崗位員工，做到嚴格執行設備安全操作規程；三是加強對設備的保養和巡檢工作，不定期對現場防寒防凍情況進行檢查，對庫區管線、設備的保溫、伴熱系統提前

9月22日-23日，公司邀請安全培訓機構對公司45名安全主要負責人和安全管理人員進行安全資格取證培訓。
培訓內容涵蓋了危險化學品安全管理的法律法規、安全管理基礎知識、安全技術理論、化學事故應急救援、職業危害及其預防、典型事故案例分析等方面。培訓完結后，培訓人員還就日常工作中遇到的問題與授課講師進行了深入交流。
此次培訓對進一步提高公司各級安全管理人員的安全意識和處事的應變能力具有積極的促進作用。

9月22日，公司按期完成耗氯技改項目干燥廠房樁基施工。
此次施工時間緊、任務較重，公司安排施工單位第一時間進廠，提前準備，根據施工圖紙，經過3天加班加點打樁作業，按計劃完成了干燥廠房380根CFG樁的施工，為該項目后期工程節省了時間。
當前，公司主要裝置設備已開展前期相關工作，正按照施工計劃積極推進。

為持續提高物資管理水平，公司物資部挖掘潛力，本著整潔、安全、快捷的原則，推動物資管理標準化。
物資部一是對庫房進行精細區域劃分，進一步優化物資存儲區域；二是根據物資不同性質，分樓層擺放儲備；三是按照一貨一碼，放置名牌標識；四是優化物資檢驗及收發手續，提高倉儲備作業運行效率。
通過采取系列措施，使物資部物資管理水平有了提高。

為進一步提高員工崗位技能學習的主動性，加快員工對業務知識掌握，聚氯乙烯分廠于7月30日-31日進行了員工半年綜合考評。
考評以崗位基礎知識答題和現場提問方式進行，考題內容豐富全面，包括了分廠主要生產工藝流程、工藝指標及重點裝置操作等。
筆試答題結束后，聚氯乙烯分廠對考試結果位次排后的員工，再次進行了針對性的培訓和現場提問、模擬操作復評，確保考評收到實效。

為進一步降低儀器維保費用，質檢中心加強儀器設備維護保養知識學習，積極挖掘內部人員潛力，有效降低了儀器維保費用。
針對大型二次鹽水分析儀器ICP-OES，質檢中心通過加大分析前后對儀器置換、吹掃、明確頻次和時間，實時記錄載氣壓力，定期檢測儀器工作狀態，安排專人對矩管、霧化器、蠕動泵等易損耗配件維護或自行維修等工作，有效降低設備故障率，提高了易損配件的使用壽命。
同時，部門人員不斷加強儀器設備維保知識學習，在設備出現異常時，開動腦筋、認真研究儀器工作原理，系統梳理各部件故障檢測方法，較大程度上降低了對外維

為進一步提升員工綜合素質能力，更好地服務生產，質檢中心自5月份下旬實施中化計量工段與中控分析工段輪崗學習。
此次輪崗學習，分為7個批次，為期6個月。相對來講，中控工段的分析工作注重過程工藝指標控制，取樣點多，樣品要求時效性要強，分析速度要快、結果要準確。通過一個多月的學習和實踐，輪崗人員已經熟悉并掌握公司各工段的主要控制指標，能較獨立的中控崗位的樣品的取樣、分析。
輪崗學習不斷增強了內部人員的工作互動，同時有效提升了全員的綜合素質能力，有利于推進部門工作效率的提升。