為夯實生產(chǎn)裝置長周期安全穩(wěn)定運行基礎(chǔ)，高質(zhì)量完成2026年度裝置大修工作，金泰氯堿錨定“早謀劃、早部署、早落實”工作主線，系統(tǒng)性推進大修前期籌備、過程統(tǒng)籌與攻堅實施各項工作，通過科學統(tǒng)籌資源、分階段精準施策、全流程閉環(huán)管控，同步提升檢修質(zhì)效與生產(chǎn)運營效益，為全年生產(chǎn)經(jīng)營目標達成筑牢設(shè)備保障。

前置統(tǒng)籌，周密籌備，夯實大修保障根基

強化生產(chǎn)運行與檢修籌備并行管控，生產(chǎn)部組織各分廠逐一核實年度重點檢修項目及所需腳手架搭設(shè)、吊車、防腐保溫工作量、費用、周期等關(guān)鍵信息，科學編制裝置系統(tǒng)水平衡、停開車計劃、節(jié)點安排及置換方案，最終形成《2026年大修工作手冊》，為各分廠規(guī)范推進工作提供精準指引。同時，成立大修指揮部，統(tǒng)籌調(diào)度各項工作，實時掌握檢修進展。各相關(guān)部門定期核查材料到貨及驗收情況，嚴把備品備件驗收質(zhì)量關(guān)；生產(chǎn)部組織技術(shù)部、環(huán)保監(jiān)察部及各分廠商討大修水平衡事宜，并編制排水方案，保障大修期間水平衡穩(wěn)定；開展工器具、電氣設(shè)備專項檢查，夯實設(shè)備保障；嚴格外委單位管理，全面核查施工資質(zhì)、人員及工器具，做好入廠安全培訓與技術(shù)交底；強化生產(chǎn)、采供、銷售等部門聯(lián)動，精準調(diào)度物料，在拉空電石料倉、助劑儲罐等儲存原輔材料的同時，保障生產(chǎn)裝置滿負荷平穩(wěn)運行，筑牢大修前置保障。

穿插消缺，高效推進，壓縮年度檢修工期

各分廠緊扣《2026年大修工作手冊》要求與生產(chǎn)實際，在嚴守安全底線、保障滿負荷生產(chǎn)的前提下，以“治未病”思路，充分利用生產(chǎn)間隙，前置開展管道預(yù)制、槽罐清理、設(shè)備維保等非停車類檢修作業(yè)，提前化解設(shè)備隱患。截至目前，儲運分廠完成7臺發(fā)生器耙齒更換、西大傾角皮帶更換等關(guān)鍵作業(yè)；動力分廠完成污水處理系統(tǒng)水池清理、斜管檢修；燒堿、熱電、PVC分廠同步推進管道預(yù)制、設(shè)備保養(yǎng)、表計校驗等前置工作，各項穿插檢修任務(wù)有序落地。生產(chǎn)部全程跟進物料到貨、現(xiàn)場作業(yè)對接，壓實分廠主體責任，倒排作業(yè)工期、優(yōu)化施工銜接，最大限度將檢修工作前移，有效縮短全線停車檢修周期與降低外委費用，實現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)性與檢修高效性雙向兼顧。

集中攻堅，閉環(huán)管控，筑牢安全運行根基

生產(chǎn)裝置全線停車是深度檢修、根治頑疾的核心階段。公司嚴格落實“分廠+職能部門”雙級確認機制，聚焦乙炔氣柜大修、聚合釜清洗、精餾設(shè)備更換、電氣儀表檢修等重點關(guān)鍵項目，從嚴把控停開車方案審批、安全環(huán)保措施落實、特殊作業(yè)票證管理全流程，現(xiàn)場安全技術(shù)交底，強化動火、受限空間等高風險作業(yè)管控，確保檢修全過程安全可控、環(huán)保達標。金泰氯堿全體員工將提振精神、團結(jié)奮進，以周密籌備、高效管控、務(wù)實攻堅，全力推動年度大修高質(zhì)量收官，為裝置長周期安全穩(wěn)定運行保駕護航，為全年生產(chǎn)經(jīng)營目標順利達成提供堅實支撐。