今年以來，動力分廠緊緊圍繞公司發展目標，堅持安全、環保、效益為先，多措并舉不斷夯實基礎管理，扎實分解落實各項目標任務，提升動力分廠整體工作水平。

以對標管理為抓手，挖掘潛在效益。

動力分廠肩負著全廠高壓電、水、氮氣、儀表氣供應以及污水處理等重要任務。為全力以赴提高生產效能，分廠堅持對標管理不松懈，通過與行業先進對標、與各分廠對標、與原始數據水平對標，獲取先進經驗，并采取相應工藝技術改造，不斷降本增效。通過對標交流，化水及水處理采用國產膜替代進口反滲透膜，單支國產反滲透膜購買成本較進口可降低1200元，按照使用周期3年計算，每年需更換反滲透膜約260支，可節約購買成本費用31.2萬元，具有可觀的經濟效益。

以量化管理為驅動，激發內生動力。

為了充分調動員工的工作積極性、主動性，分廠在崗位價值管理的基礎上進一步細化個人工作量，大力推行工作量化管理，積極營造“人人爭先”的良好氛圍。針對分廠職能人員按照重點工作完成情況、方案的編制及處理現場生產異常進行量化考核；保障組人員每日編寫工作日志，按照當天實際工作量進行量化打分；班組人員按照當班指標執行情況、勞動紀律、生產異常以及應知應會抽考情況進行量化打分。通過工作量化，極大地促進了員工的工作熱情，實現了由“我不做、不想做”向“我想做、我要做”的思想轉變，在分廠上下形成了學技能、鉆業務、職責分明的工作學習氛圍。

以“6S管理”為基礎，美化生產環境。

為切實提升現場清潔文明管理，分廠針對重點工作列計劃、倒排工期，促進現場整治工作的推進。近期逐步完成了水處理魚池地板更換、一二線循環水涼水塔護欄更換、二線循環水涼水塔墻體彩鋼板更換、水處理酸儲罐更換、有機冷卻塔更換等相關工作。同時，分廠加大對現場清潔文明工作的檢查，發現問題及時在工作群內通報，組織相關人員及時進行整改，逐步形成良好的機制，徹底解決環境“臟亂差”問題。通過“6S管理”的開展，不僅使分廠整體面貌煥然一新，而且潛移默化影響了員工的行為習慣，提升了員工的綜合素質。

    在今后的工作中，動力分廠將進一步從節能降耗、安全生產、清潔文明管理入手，不斷地夯實基礎管理工作，為公司高質量發展貢獻力量。（張彩寧 喬丹）