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生產(chǎn)現(xiàn)場
  • 燒堿分廠積極開展“安全月”活動

    燒堿分廠積極響應(yīng)公司號召,以“安全月”活動為契機,開展了一系列安全活動競賽,要求每一項安全活動要與實際生產(chǎn)緊密相結(jié)合,確;顒訉Π踩a(chǎn)工作能夠起到實效。首先,組織進行了綜合安全隱患排查,活動期間共查出設(shè)備、工藝及安全等隱患共計10
    項,完成整改10項,從而保證了現(xiàn)場生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。其次,針對夏季氣溫高、雷雨多的特點,分廠安排了廠級“雙電跳!狈词鹿蕬(yīng)急演練,三臺氯化氫合成爐并列運行時,在事故狀態(tài)下緊急停爐應(yīng)急預(yù)案演練,通過演練對應(yīng)急預(yù)案重新評估和修訂;開展了全體崗位操作人員畫帶控制點和主要工藝參數(shù)

    2012-06-28 0 0 0 0
  • 公司組織完成分析檢驗人員考試

    5月27日,公司組織完成分析檢驗人員考試。為提高公司檢驗人員業(yè)務(wù)技能水平,培養(yǎng)一崗多能型人才,結(jié)合員工自學(xué)活動安排,公司組織了分析檢驗人員考試,督促員工提高學(xué)習(xí)積極性,為公司下一步開展分析工學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作積累了經(jīng)驗。

    2012-05-28 0 0 0 0
  • 熱電分廠開展電氣“五防”裝置專項培訓(xùn)

    5月25日至26日,熱電分廠邀請電氣“五防”裝置廠家工程技術(shù)人員,分兩批次對分廠電氣運行值班員、電氣檢修人員、全能值班員和值長等相關(guān)人員27人進行了專項培訓(xùn)。培訓(xùn)項目包括技術(shù)講課和現(xiàn)場培訓(xùn)兩個部分,其中技術(shù)講課集中在分廠學(xué)習(xí)室進行,以電腦PPT演示講解形式,對我公司“五防”裝置所使用微機防誤系統(tǒng)的工作原理、操作應(yīng)用及注意事項和系統(tǒng)日常維護進行了全面講解,現(xiàn)場培訓(xùn)環(huán)節(jié)在110KV變電站進行,以實際操作演示形式,圍繞應(yīng)用中型電腦鑰匙所進行的接票、解鎖、回傳等各項實際操作展開,對該型號電腦鑰匙的功能、操作要點及注意事

    2012-05-28 0 0 0 0
  • 公司PVC電石單耗再創(chuàng)新低

    自2012年一季度以來,公司認(rèn)真總結(jié)裝置擴能后生產(chǎn)參數(shù)變化對電石單耗的影響,嚴(yán)格遵照集團公司電石折標(biāo)單耗≤1.380
    t/t的對標(biāo)要求,在努力提高進廠電石質(zhì)量,持續(xù)加強電石入廠計量和檢驗環(huán)節(jié)的同時,積極采取及時進行轉(zhuǎn)化器觸媒翻倒、提高電石粉塵回收裝置開車率、加快電石渣漿乙炔氣回收裝置試車投運步伐等多項措施,從電石采供、計量、檢驗以及從PVC生產(chǎn)流程的各個環(huán)節(jié)加強了管理考核力度,進一步降低了電石及電石衍生產(chǎn)物的損耗,從而使PVC電石實物單耗從2011年第四季度的1.471t/t降至2012年一季度的1.424t/t,創(chuàng)歷史最低水平。
    PV

    2012-05-07 0 0 0 0
  • 公司動力分廠、檢修等有關(guān)部門成功搶修制氮系統(tǒng)

    公司動力分廠制氮系統(tǒng)運行時間已接近7年,制氮吸附塔分子篩已粉化嚴(yán)重,產(chǎn)氮率低于25%,為滿足生產(chǎn)正常供給,造成電耗增加和成本上升。為此,公司積極組織有關(guān)部門,通過3月30日的精心準(zhǔn)備和搶修,更換了制氮吸附A塔分子篩,利用篩選的分子篩填充B塔,節(jié)約吸附劑2.5噸,降低原材料采購費用40多萬元。通過目前運行觀察,在保證氮氣純度的前提下,系統(tǒng)制氮率提升至35%,保證了氮氣的正常供給,降低了運行成本,為公司安全長周期生產(chǎn)打下了良好基礎(chǔ)。

    2012-04-10 0 0 0 0
  • 燒堿分廠全面深入開展員工培訓(xùn)努力提高員工綜合素質(zhì)

    經(jīng)過幾年來對員工培訓(xùn)模式的探索和總結(jié),以及對公司創(chuàng)建“學(xué)習(xí)型企業(yè)”和開展員工素質(zhì)建設(shè)工程的積極貫徹,燒堿分廠形成了完整的員工培訓(xùn)體系,為員工綜合素質(zhì)提高提供了良好的教育平臺,也促進了分廠的基礎(chǔ)管理工作能不斷向前推進。2012年,分廠將進一步強化員工培訓(xùn)管理,拓展員工培訓(xùn)模式,建立健全員工培訓(xùn)教育管理臺賬和學(xué)習(xí)激勵機制,努力確保各級培訓(xùn)起到實效,為生產(chǎn)任務(wù)的順利完成及人才儲備打下堅實基礎(chǔ)。
    第一,堅持靈活切合實際的員工培訓(xùn)機制。實行公司、分廠相結(jié)合的員工培訓(xùn)模式,注重培訓(xùn)的實效性,要求各工段在完成公司

    2012-03-29 0 0 0 0
  • 燒堿分廠通過四項措施強化安全管理,促進冬季生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行

    一是高度重視冬季安全生產(chǎn)工作,將其作為安全例會重點強調(diào)內(nèi)容,同時在各工段成立安全生產(chǎn)工作小組,確保現(xiàn)場不留安全“死角”。二是加大現(xiàn)場巡查和“三違”處罰力度,調(diào)整現(xiàn)場綜合檢查方案,引入工段長參與檢查。三是積極貫徹公司創(chuàng)建“學(xué)習(xí)型”企業(yè)的戰(zhàn)略精神,加強員工培訓(xùn)、自學(xué)及現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案演練。四是完善安全管理臺賬,補充完善安全教育檔案,嚴(yán)格票證管理程序,積極開展安全標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)驗收工作。通過采取以上安全管理措施,強化了分廠生產(chǎn)一線員工對安全管理工作的認(rèn)識,提高了員工操作技能及應(yīng)對突發(fā)事件的能力,增強了班組之間

    2012-02-24 0 0 0 0
  • 熱電分廠成功實施孤網(wǎng)運行,消除設(shè)備缺陷。

    1月12日,電氣值班員在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)110KVⅠ段母線A相北端頭支撐瓷瓶與金具連接處斷開。得知此設(shè)備缺陷后,熱電分廠領(lǐng)導(dǎo)與電氣運行及檢修專工立即趕赴現(xiàn)場進行實地查看,并當(dāng)即匯報了公司領(lǐng)導(dǎo),隨即召開了專題協(xié)調(diào)會。
    經(jīng)認(rèn)真協(xié)商討論,確定了110KVⅠ、Ⅱ段母線同時撤運,實施孤網(wǎng)運行,對斷開處實施綁扎的處理方案。13日9時50分,隨著金張Ⅱ線1194開關(guān)與系統(tǒng)解列,公司自備電站正式進入孤網(wǎng)運行。為將孤網(wǎng)運行的風(fēng)險降到最低,消缺人員爭分奪秒,于15時10分提前順利完工。16時13分,公司電站順利結(jié)束孤網(wǎng)運行。
    在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示和生

    2012-01-18 0 0 0 0

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