自公司黨史學習教育啟動以來，技術部積極踐行“學黨史 悟思想 辦實事 開新局”理念，把“我為生產辦實事”貫穿學習教育全過程，著力在技改項目上見實效，千方百計解決生產技術“急難愁盼”問題，為公司實現高質量發展保駕護航。

離子膜國產化及電解槽改造項目節能效果顯著

離子膜電解槽改造項目作為集團公司重大技改項目，自立項后，技術部積極組織開展招投標、合同簽訂、人員培訓和項目驗收等工作，有力確保了改造項目按期完成。公司一線電解槽改造項目的實施，實現了整條生產線離子膜國產化，目前各項運行指標良好，離子膜電流效率由93%提升至97%，單元槽平均槽電壓由之前的3.2V下降至2.98V左右，噸堿交流電耗由改造前的2341KWh下降至2110KWh，降幅231KWh，年可節約電費900多萬元，節能效果明顯，為公司后續全產能替換進口離子膜積累了寶貴的運行經驗和詳實的運行數據，同時也為支持國產化離子膜的推廣應用，提升我國氯堿行業安全水平、促進行業結構調整具有非常重要的現實意義。

實施“兩重點一重大”項目，為安全生產保駕護航

技術部注重從黨的光輝成就和艱辛歷程中感悟思想偉力，針對外部安全形勢日益嚴峻，結合安全一級標準化創建工作，上半年順利實施公司“兩重點一重大”項目，并投入運行。為降低關鍵裝置和重點部位存在的安全風險，技術部組織各分廠通過應用HAZOP分析工具進行了全面、系統的分析診斷，共劃分出103個節點，對節點涉及到的偏差、原因、后果、現有保護措施進行了詳盡的分析，共計提出332條建議措施，在氯化氫合成爐、乙炔、氯乙烯轉化、聚合等關鍵裝置增設了安全儀表獨立系統和聯鎖保護裝置。該項目的實施，進一步提高了裝置運行的安全性，為公司安全生產提供了有力保障。

實施自動化改造，為優化崗位運行提供保障

按照公司創建“智能金泰”的要求，在公司領導的指導下，技術部通過多方面調研論證，成功實施“氯氫自動化”改造和“乙炔自動化”改造項目。分別在鹽酸冷凝酸排酸、稀硫酸溫度控制、吸收點爐操作、乙炔中和塔加堿、氯乙烯合成洗塔換堿等方面進行了自動化改造，實現自動化控制，大修開車以來運行效果良好。通過上述技術改造，降低了操作難度，為公司優化崗位、推行大班制運行提供了有力保障。

技術部自覺把學習黨史同總結經驗、觀照現實、推動工作結合起來，著力從公司操作規程管理、能源管理、技改技措、礦山治理等重點工作上悟思想、破瓶頸、開新局，不斷提升技術管理工作，為公司的安全、質量、管理“鐵三角”融合創新和整體管理水平再上新臺階賦能，為圓滿完成全年各項任務，實現“十四五”良好開局奠定扎實基礎，以優異的成績迎接建黨100周年。